I. পূর্ব-নির্মাণ প্রস্তুতি: সাবস্ট্রেট ট্রিটমেন্ট গুরুত্বপূর্ণ
সাবস্ট্রেটের অবস্থা সরাসরি ঝিল্লি এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে বন্ধন শক্তিকে প্রভাবিত করে। নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তা কঠোরভাবে পূরণ করা আবশ্যক:
সাবস্ট্রেট সমতলতা: সাবস্ট্রেটটি অবশ্যই শক্ত এবং সমতল হতে হবে, কোন সুস্পষ্ট প্রোট্রুশন (উচ্চতা 3 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান), ডিপ্রেশন বা ফাটল নেই (প্রস্থ > 0.3 মিমি ফাটলগুলি প্রথমে মেরামত মর্টার দিয়ে পূরণ করতে হবে এবং কম্প্যাক্ট করতে হবে)। কংক্রিট সাবস্ট্রেটের জন্য, প্রথমে পৃষ্ঠের লেটেন্স এবং আলগা কণাগুলি সরান।
সাবস্ট্রেট শুষ্কতা: সাবস্ট্রেটের আর্দ্রতা অবশ্যই 9% এর কম বা সমান হতে হবে (পরীক্ষার পদ্ধতি: সাবস্ট্রেটের উপর প্লাস্টিকের ফিল্মের 1㎡ ঢেকে রাখুন, প্রান্তগুলি সিল করুন এবং 24 ঘন্টার জন্য রেখে দিন। ফিল্মের নীচে কোন ঘনীভবন না থাকলে, এটি যোগ্য)। একটি স্যাঁতসেঁতে স্তর সহজেই ঝিল্লির দুর্বল বন্ধনের কারণ হতে পারে, যা পরে ফাঁপা এলাকা বা জল ফুটো হতে পারে।
সাবস্ট্রেট পরিচ্ছন্নতা: সাবস্ট্রেট থেকে ধুলো, তেল এবং ধ্বংসাবশেষ (যেমন, পাথর, কাঠের চিপ) পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে অপসারণ করুন। প্রয়োজনে, একটি উচ্চ-চাপের জলের বন্দুক দিয়ে ধুয়ে ফেলুন এবং শুকাতে দিন৷ তেলের দাগ অবশ্যই একটি নিরপেক্ষ ডিটারজেন্ট দিয়ে পরিষ্কার করতে হবে যাতে সেল্ফ-আঠালো স্তরের বন্ধন কার্যক্ষমতা প্রভাবিত না হয়।
মেমব্রেন প্রি-চিকিৎসা:
ঝিল্লিগুলিকে একটি শীতল, বায়ুচলাচল স্থানে (তাপমাত্রা 30 ডিগ্রির কম বা সমান) সংরক্ষণ করুন, সরাসরি সূর্যালোক, বৃষ্টি বা এক্সট্রুশন এড়িয়ে চলুন। এটি বার্ধক্য, আঠালো, বা স্ব-আঠালো স্তরের বিকৃতি রোধ করে।
নির্মাণের আগে ঝিল্লির চেহারা পরিদর্শন করুন। যদি প্রান্তের ক্ষতি, আঠালো স্তর বিচ্ছিন্নতা, বা গর্ত পাওয়া যায়, তাহলে অবিলম্বে ঝিল্লি প্রতিস্থাপন করুন-অযোগ্য পণ্য ব্যবহার করবেন না।
২. কনস্ট্রাকশন অপারেশনে-: ফুটো প্রতিরোধ করার জন্য বিশদগুলিতে ফোকাস করুন
স্ব-আঠালো ওয়াটারপ্রুফিং মেমব্রেন নির্মাণের মূল হল "দৃঢ় বন্ধন, কোন ফাঁকা জায়গা এবং টাইট ল্যাপস"। নিম্নলিখিত অপারেশনাল মূল পয়েন্টগুলিতে মনোযোগ দিন:
নির্মাণ পরিবেশের প্রয়োজনীয়তা:
তাপমাত্রা: সর্বোত্তম নির্মাণ তাপমাত্রা 5 ডিগ্রি ~ 35 ডিগ্রি। যখন তাপমাত্রা 5 ডিগ্রীর নিচে থাকে, তখন স্ব- আঠালো স্তরের চাপ কমে যায়। ঝিল্লিগুলিকে একটি উষ্ণ পরিবেশে (15 ডিগ্রি ~20 ডিগ্রি) 1~2 ঘন্টা আগে থেকে গরম করুন, বা পাকা করার আগে ব্লোটর্চ দিয়ে সাবস্ট্রেটটিকে সামান্য গরম করুন (ঝিল্লি ঝলসে যাওয়া এড়াতে শিখা নিয়ন্ত্রণ করুন)। যখন তাপমাত্রা 35 ডিগ্রী ছাড়িয়ে যায়, তখন ঝিল্লিগুলি নরম হয়ে যায়-পরবর্তীতে সংকোচন এবং ফাটল রোধ করার জন্য প্রসারিত হওয়া এড়িয়ে যায়।
আবহাওয়া: বৃষ্টির দিনে, তুষারময় দিনে বা ঝড়ো হাওয়ায় (বাতাসের শক্তি লেভেল 5 এর থেকে বেশি বা সমান) নির্মাণ নিষিদ্ধ। নির্মাণের সময় হঠাৎ বৃষ্টি হলে অবিলম্বে পাকা ঝিল্লি ঢেকে দিন এবং অসমাপ্ত জায়গাটিকে জলরোধী কাপড় দিয়ে রক্ষা করুন। সাবস্ট্রেট সম্পূর্ণ শুকিয়ে যাওয়ার পরেই আবার নির্মাণ শুরু করুন।
প্যাভিং সিকোয়েন্স এবং পদ্ধতি:
ক্রম: "নিম্ন থেকে উচ্চতর পর্যন্ত এবং সমতল পৃষ্ঠ থেকে উল্লম্ব পৃষ্ঠে" নীতি অনুসরণ করুন। পাকাকরণকে অগ্রাধিকার দিনজলরোধী দুর্বল এলাকায়যেমন ছাদের নর্দমা, ইভস, অভ্যন্তরীণ/বাহ্যিক কোণ এবং পাইপের শিকড়, তারপরে বড়-ক্ষেত্রের অঞ্চলগুলি প্রশস্ত করুন। কোলের জয়েন্টগুলি এমন জায়গাগুলি এড়িয়ে চলা উচিত যেখানে বৃষ্টির জল জমে থাকে (যেমন, নর্দমার নীচে)।
পাকাকরণ: ঝিল্লির নীচের রিলিজ ফিল্মটি ছিঁড়ে ফেলুন (ফিল্মটির তাড়াতাড়ি মুক্তির কারণে ঝিল্লিটিকে আটকে যেতে না দেওয়ার জন্য বিভাগ দ্বারা ছিঁড়ে ফেলুন)। রেফারেন্স লাইনের সাথে ঝিল্লি সারিবদ্ধ করুন এবং ধীরে ধীরে এটি প্রশস্ত করুন। একই সময়ে, একটি রাবার স্ক্র্যাপার (বা রোলার) ব্যবহার করুন যাতে ঝিল্লির কেন্দ্র থেকে বাতাস বের করে দেওয়ার জন্য উভয় দিকে শক্তভাবে চাপ দিন। নিশ্চিত করুন যে ঝিল্লি এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে কোনও ফাঁপা জায়গা নেই (একটি ফাঁপের ক্ষেত্রফল অবশ্যই 0.2㎡ এর চেয়ে কম বা সমান হতে হবে, এবং যে কোনও ফাঁপের প্রান্ত থেকে ঝিল্লির প্রান্তের দূরত্ব অবশ্যই 100 মিমি এর চেয়ে বেশি বা সমান হতে হবে; অন্যথায়, ঝিল্লিটি কেটে ফেলুন এবং এটি পুনরায় তৈরি করুন)।
ল্যাপ জয়েন্ট ট্রিটমেন্ট:
ল্যাপের প্রস্থ: লম্বা দিকের (জল প্রবাহের দিক বরাবর) ল্যাপের প্রস্থ অবশ্যই 80 মিমি এর চেয়ে বেশি বা সমান হতে হবে এবং ছোট দিকের জন্য (জল প্রবাহের দিক থেকে লম্ব) 100 মিমি এর চেয়ে বেশি বা সমান। পণ্যের ম্যানুয়াল অনুসারে সামঞ্জস্য করুন (বিভিন্ন বেধের ঝিল্লির জন্য ল্যাপের প্রয়োজনীয়তা পরিবর্তিত হতে পারে)।
ল্যাপ কমপ্যাকশন: ল্যাপ করার আগে ঝিল্লির ল্যাপ এরিয়া থেকে ধুলো সরিয়ে ফেলুন। ল্যাপ এজ এর রিলিজ ফিল্মটি ছিঁড়ে ফেলুন (কিছু পণ্যের একটি স্ব-আঠালো ল্যাপ ডিজাইন আছে), এবং ল্যাপ জয়েন্টে বারবার একটি স্ক্র্যাপার দিয়ে টিপুন যাতে ল্যাপ এলাকায় আঠালো স্তরগুলি সম্পূর্ণরূপে একত্রিত হয়, কোন বায়ু বুদবুদ বা ফাঁক না থাকে। প্রয়োজনে, সিলিং আরও উন্নত করতে ল্যাপ জয়েন্টের প্রান্ত বরাবর বিশেষ সিলান্ট প্রয়োগ করুন।
বিশেষ এলাকায় শক্তিবৃদ্ধি:
অভ্যন্তরীণ/বাহ্যিক কোণ: প্রথমে একটি 500 মিমি-প্রশস্ত অতিরিক্ত স্তর তৈরি করুন (45 ডিগ্রি কোণে ঝিল্লি কাটুন, বাহ্যিক কোণে বাইরের দিকে ভাঁজ করুন এবং অভ্যন্তরীণ কোণে অভ্যন্তরীণ ভাঁজ করুন)। অতিরিক্ত স্তরের প্রতিটি পাশে 250 মিমি সাবস্ট্রেটকে আবৃত করা উচিত, তারপরে চাপের ঘনত্বের কারণে কোণে ঝিল্লি ফাটল এড়াতে বড়-ক্ষেত্রের ঝিল্লিটি প্রশস্ত করা উচিত।
পাইপ রুটস: প্রথমে পাইপের চারপাশে একটি "স্টিমড বান-আকৃতির" অতিরিক্ত স্তর (ব্যাসার্ধ 150 মিমি এর চেয়ে বড় বা সমান) তৈরি করুন। তারপরে পাইপের চারপাশে ঝিল্লিটি মুড়ে দিন (উচ্চতা 250 মিমি এর চেয়ে বড় বা সমান), এটিকে একটি ধাতব হুপ দিয়ে ঠিক করুন (ঝিল্লি পিছলে যাওয়া প্রতিরোধ করতে), এবং অবশেষে ঝিল্লি এবং পাইপের মধ্যে জয়েন্টে সিলান্ট লাগান।
III. পোস্ট-নির্মাণ রক্ষণাবেক্ষণ: পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য ক্ষতি এড়ান
স্ব-আঠালো জলরোধী ঝিল্লি পাকা হওয়ার পরে, পরবর্তী নির্মাণ বা ব্যবহারের সময় ক্ষতি রোধ করার জন্য সুরক্ষামূলক ব্যবস্থা নিন, যা জলরোধী প্রভাবকে প্রভাবিত করতে পারে:
অবিলম্বে পরিদর্শন এবং মেরামত:
পাকা করার 24 ঘন্টার মধ্যে, একটি ছোট হাতুড়ি দিয়ে ঝিল্লির পৃষ্ঠটি হালকাভাবে আলতো চাপুন। যদি "ফাঁপা শব্দ" শোনা যায়, অবস্থান চিহ্নিত করুন, ঝিল্লি কাটা, স্তর থেকে ধুলো অপসারণ করুন, বিশেষ আঠালো পুনরায় প্রয়োগ করুন এবং ঝিল্লিটি দৃঢ়ভাবে টিপুন।
ল্যাপ জয়েন্ট, অভ্যন্তরীণ/বাহ্যিক কোণ, পাইপের শিকড় এবং অন্যান্য অঞ্চলগুলি পরিদর্শন করুন। যদি দুর্বল সিলিং বা ঝিল্লির ক্ষতি পাওয়া যায়, তবে একই উপাদানের একটি প্যাচ দিয়ে মেরামত করুন (প্যাচের প্রান্তটি অবশ্যই ক্ষতিগ্রস্ত এলাকার বাইরে 100 মিমি বা তার সমান প্রসারিত হবে)। প্যাচের আশেপাশের এলাকাটি দৃঢ়ভাবে টিপুন এবং সিলান্ট প্রয়োগ করুন।
পরবর্তী নির্মাণের সময় সুরক্ষা:
যদি একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর (যেমন, সিমেন্ট মর্টার, নিরোধক বোর্ড) ঝিল্লির উপরে স্থাপন করার প্রয়োজন হয়, তাহলে ঝিল্লি পাকা হওয়ার 48 ঘন্টা পরে তা করুন (আঠালো স্তরটি সম্পূর্ণরূপে নিরাময় নিশ্চিত করার জন্য)। নির্মাণের সময়, ধারালো সরঞ্জাম (যেমন, বেলচা, পেরেক) এবং স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের জন্য ঝিল্লির মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ এড়িয়ে চলুন।
উপকরণ পরিবহণের সময়, ঝিল্লির উপরিভাগে কাঠের বোর্ড বা জিওটেক্সটাইল রাখুন যাতে ভারী বস্তুগুলি ঘূর্ণায়মান থেকে ক্ষতি না হয়।
দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ:
জলরোধী এলাকার নিয়মিত পরিদর্শন পরিচালনা করুন (যেমন, ছাদ, বেসমেন্ট)। মেমব্রেন ফুলে যাওয়া, ফাটল বা ল্যাপ জয়েন্ট ডিটাচমেন্ট পাওয়া গেলে অবিলম্বে মেরামত করুন।
ঝিল্লির উপরিভাগে স্তূপ করা ধ্বংসাবশেষ বা ধারালো বস্তু এড়িয়ে চলুন যাতে ঝিল্লির বিকৃতি এবং ব্যর্থতা থেকে দীর্ঘমেয়াদী চাপ-রোধ করা যায়।
সারাংশ
স্ব-আঠালো জলরোধী ঝিল্লির জন্য সতর্কতাগুলি "যোগ্য সাবস্ট্রেট, উপযুক্ত পরিবেশ, প্রমিত অপারেশন এবং পোস্ট-নির্মাণ সুরক্ষার উপর ফোকাস করে৷ যেকোনো লিঙ্কে তদারকি করলে জলরোধী ব্যর্থতা হতে পারে। নির্মাণের সময়, পণ্য ম্যানুয়াল এবং শিল্প মান কঠোরভাবে অনুসরণ করুন। প্রয়োজনে, ওয়াটারপ্রুফিং সিস্টেমের স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে একটি পেশাদার নির্মাণ দল নিয়োগ করুন।
